Kompresy powietrza są urządzeniami nie mające sobie równych podczas pompowania, przedmuchiwania, czyszczenia, piaskowania i wielu innych zadań. Dzięki temu znajdują tak szerokie zastosowanie na rynku spożywczym, farmaceutycznym, przemysłowym i produkcyjnym. Jak jednak prezentują się poszczególne parametry sprężarki powietrza?
Ciśnienie
Każdy kompres ma przydzieloną przez producenta odpowiednią wysokość ciśnienia, wahającą się zazwyczaj od 6-10 bar. Pozwala to na odpowiednie wykorzystanie narzędzi pneumatycznych działających w oparciu o ciśnienie powietrza. Zbyt niskie ciśnienie automatycznie przyczynia się do pogorszenia wydajności pracy urządzenia. Zaleca się więc wybór kompresora w pełni dostosowanego do urządzenia, posiadające o 20% wyższe ciśnienie od wymaganego.
Pojemność zbiornika
Pozwala na przechowanie odpowiedniej ilości powietrza, bez zmniejszenia się poziomu jego ciśnienia. Dobierana jest do konkretnego zadania, które ma spełniać kompresor. Do mniej poważnych zadań wystarczą sprężarki ze zbiornikiem do 3-6 litrów (np. gwoździarka pneumatyczna). Dla urządzeń wymagających dużej i stałej ilości powietrza zaleca się zbiorniki o pojemności przekraczające 100 litrów.
Napięcie
Spotyka się kompresory powietrza o zasilaniu jednofazowy i trójfazowym. Silniki jednorazowe charakteryzują się prostotą działania i podłączenia. Stosowane są w urządzeniach o słabszych parametrach. Natomiast do zastosowania profesjonalnego sprawdzają się sprężarki z silnikiem trójfazowym, ponieważ cechuje je większa moc i mniejsze straty.
Wydajność
Liczona jest na podstawie ilości dostarczanego powietrza o odpowiednim poziomie ciśnienia w wyznaczonym czasie. Wyraża się w litrach na minutę. Efektywność kompresorów powietrza jest zależna od silnika, pompy i zbiornika. Zaleca się zakup sprężarki o wydajności wyższe o 30% od wymaganej. Producenci podają w opisie wydajność w postaci ilości powietrza, które urządzenie może wyprodukować w danym czasie. Natomiast częściej zaznaczają poziom wydajności podawanej na ssaniu. Natomiast dla kupującego najlepszy jest wskaźnik wydajności rzeczywistej kompresora powietrza. Oblicza się go na podstawie prostych obliczeń.
Pierwszy test polega na opróżnieniu zbiornika i obliczeniu, w jakim czasie zostanie całkowicie napełnione. Następnie ciśnienie odłączenia mnożymy przez pojemność zbiornika i dzielimy przez ilość sekund. Pozwala to uzyskanie parametru przepływu powietrza w litrach w czasie 1 sekundy. Na sam koniec otrzymaną wartość mnożymy jeszcze przez 60. Dzięki temu otrzymujemy wartość wyrażoną w Litrach na minutę, czyli L/min.
Drugi test polega na spuszczeniu powietrza to momentu automatycznego załączenia się presostatu. W tym momencie należy zapisać wartość ciśnienia i liczyć czas do całkowitego napełnienia zbiornika. Sprawdzamy, jaka jest różnica między ciśnieniem wyłączania i załączania. Następnie mnożymy ten wynik przez pojemność zbiornika sprężarki i dzielimy przez czas wyrażony w sekundach. Na koniec mnożymy przez 60 i dzięki temu otrzymujemy wynik w litrach na minutę.
Pamiętaj: takie testy pomiaru nie są w 100% idealne, lecz wykazują błędy w wysokości do max. 15%. Ale mimo wszystko pozwalają uzyskać zbliżone wyniki związane z rzeczywistą wydajnością kompresora powietrza.
Kompresory powietrza - Wnioski
Kompresory są wyjątkowym sprzętem, które umożliwia przeprowadzenie różnorodnych czynności, pracę wielu maszyn i urządzeń. Powyższe parametry są pomocą dla wszystkich osób, które chciałyby zakupić odpowiednie kompresory bądź poszukują części zamienne do kompresorów.
Sprawdź naszą ofertę sprężarka powietrza
Komentarze
Wszystkie Pola są Wymagane